吊钩式抛丸机使用中常见的问题和调试注意事项是什么？

　　吊钩式抛丸机是一种吊钩式清理设备，由抛丸室、升降机、分离器、螺旋输送机、两个抛丸组件、抛丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自旋转装置、基础、除尘系统和电气控制部分组成。下面介绍一下吊钩式抛丸机使用中常见的问题和调试注意事项：

　　一、吊钩式抛丸机使用中常见的问题

　　1、 抛丸器异响

　　1)如果弹珠不符合要求，造成夹砂，则更换合格的弹珠。

　　2)弹珠中有较大颗粒，应及时去除。

　　3)抛丸机防护板松动，与叶轮和叶片摩擦，调整防护板。

　　4)抛丸机组合板螺栓松动，拧紧螺栓。

　　2、 抛丸机抛丸量不均匀

　　1)调整每个喷油制动器的开度。

　　2)调整分离器落砂调节板的间隙，使流帘均匀。

　　3、 吊钩式抛丸机：抛丸机振动大故障

　　1)如果刀片磨损严重且操作不平衡，请更换刀片。

　　2)叶轮磨损严重，更换叶轮。

　　3)如果轴承烧坏，应更换并添加润滑脂。

　　4)抛丸机固定螺栓松动，拧紧螺栓。

　　4、 吊钩式抛丸机：除尘器效率低

　　1)除尘风机连接错误，风机反转，重新连接。

　　2)如果除尘器中的袋子没有老化、损坏或丢失，请更换袋子。

　　3)除尘器连接管密封不良。

　　袋子被灰尘堵塞，应及时清理袋子上的灰尘。

　　二、吊钩式抛丸机的调试过程中的注意事项

　　1、调试前，仔细检查机器各部件是否连接牢固。

　　2、根据随附手册第六部分的要求进行平滑处理。

　　3、空载试运行2-3小时。

　　4、如果在上述过程中没有发现问题，则翻转升降机和螺旋输送机，并参与从分拣室大门到设备的约600Kg新弹珠。这些弹珠在螺旋输送机输送并由升降机提升后，储存在分离器下部的料斗中。启动后，这些弹珠将通过料斗下部的电动弹珠供应闸阀流入抛丸机，并将在清洁室中清洁的工件进行抛丸。

　　5、调整抛丸机时，应注意抛丸机定向套筒的方向应覆盖成品工件上的所有抛丸，否则会影响精加工功率，定向套管窗口的方向。在安装过程中，可以在一块木头上涂上黑色墨水或铺上一张厚纸，放置在成品工件的方向上，然后启动抛丸机。可以手动向抛丸机的进料管添加少量的抛丸，并检查抛丸带的方向。如果喷丸区域的方向不正确，应调整定向套筒以获得理想的方向。调整定向套筒后，即可进行负载试车。喷丸30分钟后，可进行400Kg的喷丸。

　　吊钩式抛丸机适用于化工、电机、铸造、建筑、机床等行业中小型铸件和锻件的表面清理或强化处理。特别适用于多品种、小批量铸件和钢结构的表面清理和喷丸强化，以去除工件表面的少量砂芯、砂粘附和氧化皮;适用于不适合碰撞的细长和薄壁零件的清洁。