吊钩式抛丸机使用中常见的问题和调试注意事项是什么?
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- 发布时间:2022-12-23 17:07
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吊钩式抛丸机是一种吊钩式清理设备,由抛丸室、升降机、分离器、螺旋输送机、两个抛丸组件、抛丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自旋转装置、基础、除尘系统和电气控制部分组成。下面介绍一下吊钩式抛丸机使用中常见的问题和调试注意事项:
一、吊钩式抛丸机使用中常见的问题
1、 抛丸器异响
1)如果弹珠不符合要求,造成夹砂,则更换合格的弹珠。
2)弹珠中有较大颗粒,应及时去除。
3)抛丸机防护板松动,与叶轮和叶片摩擦,调整防护板。
4)抛丸机组合板螺栓松动,拧紧螺栓。
2、 抛丸机抛丸量不均匀
1)调整每个喷油制动器的开度。
2)调整分离器落砂调节板的间隙,使流帘均匀。
3、 吊钩式抛丸机:抛丸机振动大故障
1)如果刀片磨损严重且操作不平衡,请更换刀片。
2)叶轮磨损严重,更换叶轮。
3)如果轴承烧坏,应更换并添加润滑脂。
4)抛丸机固定螺栓松动,拧紧螺栓。
4、 吊钩式抛丸机:除尘器效率低
1)除尘风机连接错误,风机反转,重新连接。
2)如果除尘器中的袋子没有老化、损坏或丢失,请更换袋子。
3)除尘器连接管密封不良。
袋子被灰尘堵塞,应及时清理袋子上的灰尘。
二、吊钩式抛丸机的调试过程中的注意事项
1、调试前,仔细检查机器各部件是否连接牢固。
2、根据随附手册第六部分的要求进行平滑处理。
3、空载试运行2-3小时。
4、如果在上述过程中没有发现问题,则翻转升降机和螺旋输送机,并参与从分拣室大门到设备的约600Kg新弹珠。这些弹珠在螺旋输送机输送并由升降机提升后,储存在分离器下部的料斗中。启动后,这些弹珠将通过料斗下部的电动弹珠供应闸阀流入抛丸机,并将在清洁室中清洁的工件进行抛丸。
5、调整抛丸机时,应注意抛丸机定向套筒的方向应覆盖成品工件上的所有抛丸,否则会影响精加工功率,定向套管窗口的方向。在安装过程中,可以在一块木头上涂上黑色墨水或铺上一张厚纸,放置在成品工件的方向上,然后启动抛丸机。可以手动向抛丸机的进料管添加少量的抛丸,并检查抛丸带的方向。如果喷丸区域的方向不正确,应调整定向套筒以获得理想的方向。调整定向套筒后,即可进行负载试车。喷丸30分钟后,可进行400Kg的喷丸。
吊钩式抛丸机适用于化工、电机、铸造、建筑、机床等行业中小型铸件和锻件的表面清理或强化处理。特别适用于多品种、小批量铸件和钢结构的表面清理和喷丸强化,以去除工件表面的少量砂芯、砂粘附和氧化皮;适用于不适合碰撞的细长和薄壁零件的清洁。
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