喷砂机的主要用途

　　喷砂机是空气输送机的类别。

　　喷砂机利用管道内压缩空气，将粉状颗粒(直径1 ~ 4毫米)材料从一个地方运输到另一个地方，在动能转换为势能的过程中，高速运动的沙粒有洗涤物体表面，改善物体表面质量的作用。

　　喷砂机在管道内由压缩空气向前运动，表现为两种状态：悬浮和脉动。

　　理想的工作条件要求是，表明管道内沙粒均匀漂浮的状态。适当的沙量和适当的空气量和风压是决定沙粒子流动效果的重要因素。风量的大小应大于管道内气流至少为沙较大粒子的沉降速度。风压足以克服管道内推动沙流的空气摩擦损失和阻力。这样可以确保管道内沙粒的顺畅流动。

　　但是，随着管道的增加，风压逐渐降低，气流速度减少，漂浮粒子先引起不均匀的悬浮，出现密度不均匀的流动状态。气流速度小于特定数字时，会出现脉动流动状态。如果气流速度进一步降低，部分材料粒子会停滞在管道底部，其他部分会向前滑动，使停滞的材料层不稳定地移动，然后形成阻塞，导致操作失败。这是喷砂机在喷砂过程中努力避免的。

　　喷砂机由于磨料对工件表面的影响和切削效果，为工件表面提供一定的清洁度和粗糙度，提高工件表面的机械性能。因此，提高工件的疲劳阻力，增加涂层和粘合力，延长涂层的耐久性。还有助于油漆的平准化和装饰，去除表面的杂质、杂色和氧化层，同时使介质表面粗糙。

　　喷砂机是机械制造中广泛使用的工艺，锻造、铸造、热处理和表面处理部件都需要通过喷砂去除表面的氧化皮、粘砂、旧涂层、熔融盐热等。

　　(1)工件表面清洁

　　热处理后氧化物、残留盐、残留油等；黑色(是)色铸件氧化物、砂等；无精密铸件氧化物、砂等残留加工；加工零件残留物、细毛刺等；焊接物的氧化皮、焊接渣等冷、热轧钢板(钢)氧化物、腐蚀层等；各种模具型腔脱模剂、沉积物等陶瓷零件表面的烧结残留物；塑料成型零件的飞边；物体表面的放射性元素；桥梁、水电站闸门、船舶、建筑物；机场跑道橡胶附着层；火车车厢各种管道和容器罐；旧零件油污染、附件等；容器剩余油漆、腐蚀层和附件等；陶瓷上错误的烧结层；装饰表面的划痕等。

         (2)工件表面涂层前预处理。

　　油漆，油漆之前；喷涂前金属喷涂前镀锌，铬，镍前；氧化处理前探伤前。