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辊道通过抛丸清理机
产品描述

泰德提供各种滚筒输送机抛丸机,从简单的小型设备到复杂结构的抛丸机,从重型抛丸机到整体预处理线。 泰德在这一领域的丰富经验确保其设备能够满足各种尺寸工件的加工要求,并可以为客户提供特殊的定制解决方案,辊道式抛丸清理机的处理速度为每米0.5m至8m 分钟,可以满足清洁要求。

优点

  • 自动抛丸清理系统
     
  • 自动PLC控制
     
  • 快速循环,易于组装和调试
     
  • 喷丸强度可调节,以适应不同类型的铸件

应用

适用于钢铁行业或制钢行业的板材或型材的处理和清洗,除锈,除漆,除锈和热氧化皮


抛丸室
泰德辊式输送机抛丸机全系列的抛丸室由锰钢板制成。 锰钢的硬度较大,可以承受从35 HRC到50 HRC或更高的喷丸硬度范围。 因此,锰钢具有优异的抛丸性能。 它们从外部连接,易于更换。 当使用具有强大冲击力的喷砂处理时,可以添加锰,工具钢或铸件作为衬里。
为了避免散粒材料的泄漏,在过度磨损的区域设置了几层橡胶垫或密封帘,这些橡胶垫或密封帘安装在V形轨道上,以便于更换。
颗粒清洗装置
抛丸处理后,工件可能仍被抛丸覆盖,必须将其移除。 清理喷砂的工具是旋转刷,它牢固地固定在可互换的刷柄上。
为了防止喷丸积聚在较长的零件上,旋转刷会从工件表面轻轻刷掉用过的磨料,然后将其磨入专门设计的凹槽中。 凹槽中有一个螺旋输送机,可将丸粒送回回收。 为了保持刷子和螺旋输送机的位置不变,在对不同尺寸的工件进行抛丸清理时,旋转刷子和螺旋输送机都安装在同一可调机架上,该机架可以手动或自动调节。 在要求的高度范围内,调整距离必须小于5mm。 最后,将使用安装在同一机架上的鼓风机清洁工件上的残留弹丸材料,并使用高压通风机吹扫残留的弹丸材料。
筒式除尘装置
在喷砂处理过程中,将开始形成铁锈,氧化皮和破碎的喷粉(或细粉)。 将细粉与喷丸清洁剂分离,可以根据不同类型和大小的喷丸介质进行调节。 带有必要压力的筒式集尘器安装在设备顶部,而大型机安装在抛丸机旁边。
滤芯过滤单元中的冲击分离器不仅确保分离分解的细粉(保护滤芯免受不必要的磨损),而且还被证明是一种灭火装置。 滤筒式集尘器使用气压脉冲自动清洁滤筒。 脉冲的强度和持续时间可以根据灰尘的类型和数量进行调整。
上货和下货
滚筒输送机的入口和出口由抛丸机的中央减速器提供动力。 为了提高效率,可以安装单独的驱动单元,并自动同步辅助变频器。
通过安装横向进给系统,可以在许多方面提高效率,并且可以将横向进给系统与抛丸清理机一起安装在锯/钻生产线中。
药丸
配备滚筒输送机的喷丸机大多数是圆形的。 抛丸物在设备周围移动,并连续清洁锈蚀和氧化皮。 为了获得良好的抛丸效果,必须平衡新旧抛丸材料。 混合物中使用的较细的喷丸材料对于确保在工件表面上具有相同的喷砂覆盖率非常重要,而较粗糙的喷丸材料用于去除氧化物皮也很重要。
使用正确的抛丸材料进行抛丸工艺非常重要,这样可以确保良好的抛丸效果
使用方法如下:
对于粗糙的工件(例如厚板型材),请使用粗糙的喷丸混合物(喷丸尺寸S390及以上)
对于精加工的工件(例如钣金),请使用精细的喷射混合物(喷射尺寸S330及以下)
G系列抛丸机
抛丸机是抛丸机的心脏,其设计决定了整个设备的性能。
G390-15kw抛丸机是该设备的标准配置。 G390-15kw抛丸机具有出色的抛丸性能,并且主要部件由硬化工具钢制成,非常耐用。
G系列抛丸机具有各种尺寸和材料,可确保在各种制造过程中灵活应用。 优点是:抛丸性能高,抛丸消耗少,大大延长了设备的运行时间,有效降低了噪声。

轧辊过孔喷砂清理机的技术参数

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发布时间:2020-11-12 10:47:27

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