吊钩抛丸清理机

1.综述：

吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩两种类型。双吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.2~0.8的弹丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到一定的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力而提高寿命。

2.结构：

吊钩式抛丸清理机为吊钩式清理设备，由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、除尘系统及电气控制部分等组成。

3.应用范围：

我们应用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的，是因为抛丸清理现在仍然是世界上最经济和最可靠的方法。吊钩式抛丸机适合于化工、电机、铸造、建筑、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量砂芯、粘砂及氧化皮;适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。尤其适用于各种可吊挂的小型铸件、钢精构件、铝合金压铸件。

4.技术参数：

5.优点：

(1).采用大抛丸量、高抛射速度的悬臂离心式抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。

(2).模拟抛射图(包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等)及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损。

(3).采用备受欢迎的无地坑结构形式，既节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。

(4).清理室内热区采用轧制Mn13 板防护，相对于以前的橡胶板防护，其使用寿命大大提高，且外形美观、易于更换。

(5).周期作业,工件吊挂着受抛,互不碰撞。

(6).工件形状特点要便于吊挂，可多品种同时生产。

(7).生产效率高，设备故障率低，性价比高。

6.操作程序

以下是吊钩式抛丸机的操作程序，操作者必须熟知，以免抛丸机故障及事故的发生。

(1) 除尘系统开;

(2)吊钩在室外装工件;

(3)吊钩开入室内，运行停止;

(4)大门关闭，吊钩自转开始;

(5)提升机开;

(6)抛丸器开;

(7)供丸系统闸门开，清理开始;

(8)清理完毕，抛丸器停，供丸系统闸门关闭;

(9)吊钩自转停止;

(10)提升机停(如继续清理可不停);

(11)大门打开，吊钩开出室外卸件;

(12)除尘系统停(如继续清理可不停);