钢管抛丸机处理工件时，主机内部添加了经过特殊处理的耐磨橡胶吊带，以防止损坏和碰撞。工作过程中，只有未清理的零件被放置在抛丸室中，零件可以清理360度，清洁产品外部钢管上多余的表面附件。

　　气体内部由抛丸除锈部分组成。抛丸除锈部件的安装角度和抛丸方向都是慎重设置的，可以大大避免机身未清洁产品的死角，缩短抛丸除锈时间，从而达到效率。喷砂除锈部分是从国外机械制造企业进口的，具有喷砂除锈量大、喷射效率高、体积小、方向广、喷砂除锈效果好等优点。特殊隔板结构在加工工件时能取得良好的效果。在方便的叶轮设置的同时，解决了目前同行业防锈机刀片更换的问题。管道外墙抛丸机的叶片由内部叶轮组成，叶轮运行过程中离心力稳定。因此，不需要使用其他工具来稳定刀片。更换刀片时，只需轻轻推动刀片的外部末端，就可以从叶轮上卸下刀片。更换刀片时，只需4分钟就能看到分离器的损坏。

　　钢管抛丸机的叶片、分离器、抛丸除锈轮等板材均为耐磨合金铸铁，从国外机械厂进口，锻造工艺精细，线条清晰，外表面无碎片。刀片之间的重量差异在很小的限度内，机器启动时声音大大提高，从而延长了部件使用时间。一般来说，耐磨合金材料的使用时间达2500小时以上。

　　采用风式喷射器，比重和重量不同，内部组织细腻，分离率达99%。我们公司的气动装置，即根据行程调整铁丝切断流量，开始控制铁丝切断流量的控制器一起采用，消除了现有控制系统的不便和投药助听器的空战情况造成的电气损坏，达到了专业水平。通过改变气动装置的单个螺母，可以达到所需的抛丸除锈量。

　　钢管抛丸机作为矫直机，机器后部装有绞车，确保抛丸除锈时线切割的对称供应。升降机各部件采用高内锻性橡胶提升带，将现有旧提升带设计改为松鼠笼形，有效消除可拆卸现象，提高提升带的预压力，防止提升带摩擦，延长提升带的选择时间。升降机不能正常工作时，机器的工作会及时停止，节省大量铁丝。

　　钢管抛丸机采用新的滤筒除尘方法，采用高压空气射流主动除尘。与电机振动除尘相比，除尘效果更好，分线效果更好，选择时间更长。

　　影响钢管抛丸机价格的因素有：

　　1、根据客户的生产力和要求。

　　例如，单根钢管直径1000毫米、长度12000毫米抛丸质量为Sa2.5以上，清洗速度达到每分钟6米以上。需要4台抛丸装置，功率为15千瓦，可以满足要求，相反，钢管直径小于1000毫米，在保证抛丸质量的同时，速度可以达到每分钟6米以上。钢管直径在1000毫米以上的情况下，在保证抛丸质量的同时，速度低于每分钟6米。

　　2、电气配置。

　　是否使用高质量的电器元件。

　　3、购买标准件和轴承。

　　螺栓分为3 . 6 4 . 6 4 . 8 5 . 6 6 8 9 . 8 10 . 912 . 9等10多个等级，其中8.8以上材料采用合金钢淬火处理，强度达到39 - 44HRC。

　　4、设备传统化和自动化。

　　传统化的投汇，设备配置低，实用，需要人力、协调、设备运营及上下材料等。自动设备在设备配置完全自动控制(完全自动或不一定选择高 端部件，中端配件也可以根据要求实现)中通过材料供应、排放、进行PLC控制，电测方面增加光电检测和声光报警功能(例如轴承每分钟可旋转150圈，损坏前轴承转速可降低)，这将启动警报。

　　5、钢管重量

　　钢管抛丸机：钢管的重量决定了设备的板材厚度和输送系统的载荷力和驱动力的大小。

　　6、其他细节

　　钢管抛丸机：选择环保脉冲除尘系统，为排放标准100mg/m3轴承添加双层密封，防止轴承粉尘损坏，延长使用寿命。升降机采用防逆转齿轮，防止停机后升降机因重量发生逆转。