1.钢管抛丸机结构

　　钢管抛丸机的主要功能部件是清洁室，室内输送机滚筒和进出料输送机滚筒、抛丸装置、循环系统(包括升降机、分离器、纵横螺旋输送机、回收机构和供应丸管道)由清洁机制、除尘、电气控制等部件组成。

　　2.钢管抛丸机工作原理

　　该机是供应滚筒式连续材料的高 级功能抛丸设备，在清洗过程中，电控制的可调速输送机滚筒将钢结构或钢材送往清洗室体内投掷的区域，其周围各面受到来自不同坐标方向的密集打击和摩擦，使氧化皮、生锈层及其污物迅速脱落，钢材表面得到一定粗糙的光滑表面，并从室外两侧的进出口滚筒上卸下工件。混合物从回收螺旋运到实体漏斗中，纵横螺旋输送机聚集在升降机底部，上升到机器顶部的分离器中。分离进入分离器料斗，用于抛丸循环。抛丸清理中产生灰尘，从排气管发送到除尘系统，净化后净气体排放到大气中，颗粒性灰尘被捕获。

　　钢管抛丸机设备用于各种板材、型钢的预处理，具有提高钢铁厂生产的钢铁质量和附加值的作用。在船舶、钻井平台等海洋工程项目中，对钢材大小的要求更高，对各种表面处理工作提出了相当大的挑战。因为在此期间，大量钢板和特殊钢材在组装前需要进行高 效的清洁、切割、焊接、油漆等预处理活动。表面处理是在预处理线进行的，预处理线是将抛丸、引物、干燥等工序结合在一起的过程。经过这一过程的处理，钢板和钢材可以投汇清洗，同时喷洒临时防腐蚀涂层。当然，这条预处理线除了外部运输设备外，还包括预热炉、连续通过式抛丸机、喷漆室和带有干燥通道的移动式炉栅栏。在钢材中，在空白区域方面，该设备提供交叉输送系统，使材料能够不间断地卸货，有效地防止材料的碰撞损伤。

　　钢管抛丸机维护保养过程中应注意以下事项：

　　1.检查钢管抛丸机房支架螺母，松动时及时拧紧。

　　2.检查升降机皮带是否太松或偏了，如果发现异常，及时调整和拧紧。

　　3.检查钢管抛丸机的抛丸刀片、抛丸轮、方向套管的磨损情况。如果叶片的厚度均匀磨损三分之二，则子球轮窗的宽度平均磨损二分之一，方向套筒窗的磨损宽度增加15毫米时，需要更换。

　　4.检查螺旋输送机，叶片直径磨损20毫米时需要更换。

　　5.检查和清洁环形分离器屏幕上的杂物，如果发现屏幕磨损，应立即更换。

　　6.严格按照工作程序。

　　7.检查清洁室内保护板磨损状态，发现耐磨板磨损或破裂时，应及时更换。

　　8.清理散布在设备周围，以免操作人员滑倒受伤。

　　9.定期进行设备维护和大规模维护，更换脆弱部件。